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【基层要闻】从配角到主角――航天三江红峰公司控制技术转型升级侧记
发布时间:2019 年03月19 日 来源:航天三江红峰公司

 近日,航天三江红峰公司签订控制系统订单金额5000余万元,实现了军民融合产品销售开门红。经过多年追踪开发,公司在该控制系统上签订合同累计近1亿元。

 红峰公司主要承担此产品控制系统的研发及总装总调任务。作为一个全新的复杂系统,红峰首次将多个分系统进行集成化设计,首次完成核心控制技术设计,首次进行半实物仿真试验,掌握了半实物仿真的试验设计。该控制系统的集成开发带动技术进步,推动公司从生产型为主向科研生产并重转型。

 从控制单机配套向控制系统总体设计转变,红峰公司在市场开拓中第一次从配角转变为真正的主角。



 “不满意就退货!”

 “不满意就退货!”这是淘宝的营运理念,也是红峰公司对客户的承诺,合格率达到100%成为全员目标?!凹际跻ё攀谐∽?,技术人员要围着客户转?!焙旆骞靖每刂葡低车南钅扛涸鹑烁弊苌杓剖α瘟急笕缡撬??!翱突У谝?,市场第一”贯穿着该控制系统的研发全过程。

该系统从2010年起研发,历经三届领导班子,虽然领导人在变,但紧密联系客户不变,为客户提供稳定可靠产品的理念不变。2012年,该控制系统通过大型试验的检验,2015年首次实现了批量生产。公司产品质量过硬、性能稳定,协助客户圆满完成各项试验任务,得到了客户的高度认可,2016年,合作双方签订了战略合作框架协议,建立了长期的合作关系,实现了长期稳定的批量签单。2018年年底,公司被客户授予“优秀供方”称号。

技术人员高度重视客户体验,把“客户第一”落实到设计中。一键操作成为标配,高度自动化简化了操作。从客户的角度换位思考已经成为设计师们的思维方式之一?!拔颐嵌钥刂迫砑偷孛娣⒖厝砑辛硕嗦指慕?,实现控制系统及地面设备的通用化和集成化,控制系统可以进行一对多配套,大大减少客户成本?!敝鞴苌杓剖侮沤景恋厮?。

 为了让客户满意,何昱所在的测控技术研究室里,综合电子、微集成、四个两全面开展, “微系统”、“新三化”设计思想正在融入设计之中?!吧杓品抡嬉欢ㄒ浞?,仿真能提前发现设计缺陷,确保系统设计一次成功,高可靠性,是履约的关键所在?!毕钅客哦痈叨戎厥由杓品抡?。 自2011年2月至2012年8月,何昱参与的半实物仿真试验达20多次,验证和考核控制方案、控制参数的正确性和合理性,完善控制规律的相关设计,确保一次成功。

 千级净化间,装配技师孙林负责部件舵机的装配,他装配的每一个零件都要经过三种以上的清洗方式,清除多余物,确保产品运行“万无一失”。他说:“每个产品都要认真干好,产品不合格客户不满意,公司要赔钱,大家的收入要减少?!卑芽突Ш兔扛霾妨灯鹄?,这在红峰已经是常态。

 不管产品在哪里,红峰的服务总是“第一时间”。2018年4月,设计师邱帆应客户要求,配合客户进行首次高原试验,负责技术保障。在4700米海拔上,邱帆忍受着头疼、心慌等高原反应,住仓库,睡沙发,吃自热饭,每天准时到岗,积极配合测试验证、认真细致分析数据、快速反应解决问题,保障了试验的圆满成功,获得了客户好评。

 围绕产品和服务的全寿命周期,红峰公司通过对采购、研发、制造、营销、服务等价值链环节进行科学的分析、管理和控制,实现降本增效、价值提升。

“质量要高,成本要降!” 

 质量第一、效率优先。在该控制系统的开发中,公司深入开展民用产业价值工程,培养成本控制与价值创造的思维方式和管理习惯,以优的质量、优的价格、优的服务赢得广阔的市场和发展空间。

 廖良斌在项目组协调任务时,特别强调“用航天特色的高质量来降低成本”,他说:“设计一次成功,工人师傅要一次做好,如果产品反反复复,那肯定要赔钱。质量和成本,是兄弟,不是敌人?!?nbsp;

 产品结构复杂,原来设计是铸件,正?;由枰?0天,加工合格率低,报废成本巨大。设计师们通过充分验证,把铸件改为四块可以分开的板型零件,加工合格率提高到100%,加工时间缩短至20天。

继电器用一个还是用两个?答案是用两个。用两个继电器来实现可靠供电,而且要并联,两个继电器控制指令相同,只要有一个继电器能够正常工作,就能保证整个系统的可靠性供电?!翱此贫嘤昧艘桓黾痰缙?,但能保证质量,实际是降低了成本啊?!备敝魅紊杓剖?/span>吴旭亮说。

两个部件是分开还是集成?舵机与齿轮箱作为两个独立的组件,只有在总装时才连接在一起,所以不需要对舵机做任何适应性改动,可以直接借用公司成熟的产品,节约了设计成本,且降低了装配难度。舵机设计师杨帆把更多的精力放在新型舵的研发上。

软件的设计按照功能??榛脑蚪谢?,各??橹涔δ芏懒?,不互相交叉,流程上也彼此独立,??橹涞慕涌诰×考蚧?,降低程序的复杂程度。简单的程序,硬件设计师也能修改,减少了软件师的工作量。硬件设计师田玉琴对照硬件试验结果,修正自己所管??榈娜砑?,效率极大提高。她在工作中“软硬”兼施,独当一面,能够腾出时间照顾好两个孩子。 

产品要尽量降低成本,但是安全性要求绝对不能降,这是项目团队达成的共识。项目团队进行了多轮的安全性技术改进升级,持续多年开展技术安全课题研究,系统集成度原来越高,成本越来越低,安全性越来越好。何昱说:“安全、可靠,这就是我们向客户推销的核心竞争力?!?/span>

 

目前,该公司该控制系统的开发形成系列化、货架化产品,已经为客户研发了5种型号的控制系统,新型产品的合作开发正在洽谈之中。(红峰公司 邓顺英)


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